集中輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),降低了人工成本,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。那么下面我們就來談?wù)?strong>注塑集中輸送系統(tǒng)流程有哪些。
注塑集中輸送系統(tǒng)操作流程
1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開,把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
2、打開烘干箱電源,設(shè)定原料烘干溫度。
3、對(duì)送料馬達(dá)進(jìn)行檢查,看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、打開集中輸送控制臺(tái),進(jìn)入操作頁面,對(duì)原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求,把烘干箱裝滿原材料,注意要分類裝滿,不要混裝、亂裝。
6、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺(tái)的輸料管插放在粉料器上,分別對(duì)應(yīng)相關(guān)的烘干箱,確保輸料正確。
7、打開機(jī)臺(tái)電子眼的開關(guān),確保送料的順暢,正常運(yùn)行。
集中輸送系統(tǒng)采用的是專機(jī)專用的設(shè)計(jì)方法,確保整個(gè)集中輸送系統(tǒng)的空氣能夠輸送原材料,防止原材料的除濕和干燥再次獲得水分。當(dāng)進(jìn)紙系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲時(shí),這意味著系統(tǒng)中的一些設(shè)備部件已經(jīng)損壞或調(diào)整不當(dāng)。根據(jù)進(jìn)紙系統(tǒng)中的噪聲位置,應(yīng)找出原因并立即修復(fù)。
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