隨著(zhù)集中供料系統在注塑車(chē)間的應用越來(lái)越廣泛,更多的注塑加工行業(yè)青睞于使用集中供料系統。一方面它節省了成本,另一方面提升了注塑廠(chǎng)生產(chǎn)效益。下面我們就來(lái)詳細了解下注塑車(chē)間集中供料系統有哪些設備。
一、集中控制臺
操作界面與運轉狀態(tài)顯示面板數字化、智能化的PLC+觸控屏。簡(jiǎn)易的人機對話(huà),使操作更方便。顯示屏可清楚顯示出機臺、干燥桶、料桶之動(dòng)轉狀態(tài),如開(kāi)機、滿(mǎn)料,缺料及原料等。
二、供料機
主要是用于原料的供給。吸料機通常由機架、送料口、滾筒、傳動(dòng)輪、減速機、電機等部分組成。其中滾筒的轉動(dòng)在提供原料的同時(shí)也會(huì )把原料破碎,以保證原料順利進(jìn)入注塑機內發(fā)揮最佳效果。
采用雙段式離壓風(fēng)機或羅茨風(fēng)機作風(fēng)源,負壓壓力大,噪音低。 外側散熱軸承,散熱效果佳,運轉壽命長(cháng)。主要用于將儲料桶內原料顆粒輸送到供料機內,以保證供料機穩定運轉。
四、吸料機
通常用于吸取注塑機周?chē)膹U料、余料,以保證生產(chǎn)車(chē)間的清潔環(huán)境。吸料機與注塑機連接后,可以直接將收集的廢料輸送至儲料桶內進(jìn)行二次加工、實(shí)現廢料再利用。
五、儲料桶
儲料桶是儲存原料的地方,通常采用不銹鋼、鐵皮等材質(zhì)制作而成。儲料桶容量不等,可根據不同生產(chǎn)需求進(jìn)行調整。儲料桶內設有傳感器等控制設備,可以控制原料儲料速度,以保證喂料平穩無(wú)誤。
六、管道
管道主要用于連接各個(gè)設備,保證整個(gè)供料系統運轉正常。管道可采用不同直徑和材質(zhì),如PVC、鋼、不銹鋼等材質(zhì),并且需要定期清洗,以保證原料流暢無(wú)阻。
總的來(lái)說(shuō),注塑集中供料系統的每個(gè)設備都是協(xié)同合作、相互作用的。這樣才能實(shí)現注塑廠(chǎng)的生產(chǎn)自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率,如果您需要對注塑車(chē)間進(jìn)行整體集中輸送設計,可以撥打東莞恒榮機械熱線(xiàn):13829258647。
掃一掃,關(guān)注我們